鄭州冷卻塔中的水溫越（yuè）來越高怎麽辦

冷卻塔的（de）水（shuǐ）一般靠（kào）自然散熱，所以要求（qiú）冷卻水塔的容積和散熱表麵積要（yào）足夠大。如果環境（jìng）溫度過高，如達到40℃以（yǐ）上，則冷卻水塔中的冷（lěng）卻水溫度會更高，從而降低了換熱能力，使偶合器油溫無法得以冷印.為（wéi）確保偶合器的熱平衡，可采取連續或（huò）斷續向冷卻塔中補充冷水（shuǐ）的辦法。為節約用（yòng）水，有的單位在冷卻水塔的進水管上設熱敏閥，當冷卻水溫度達（dá）到限定指標（biāo）後，熱敏閥動作．打開進水口向冷（lěng）卻水塔添加溫度較低的冷水；當水溫達到要求時，熱敏閥關閉，停止供水。這樣冷卻水塔中的冷卻水始終可以（yǐ）保證不高於設定溫度。   

影響傳熱效果的主要因素：

冷卻水塔中（zhōng），水（shuǐ）在填料中形成（chéng）水膜或水滴，在（zài）與空氣（qì）直接接（jiē）觸的過程，同時（shí）發生熱和質的（de）傳遞；熱傳是由於水與空氣的溫差，而質傳（chuán）是由於（yú）水的表（biǎo）麵蒸發（fā）形成的水蒸汽不斷地向空氣中擴散，同時把水汽化潛熱帶入空氣，在熱量和質（zhì）量的傳遞過程，水冷卻的過程叫（jiào）做蒸發冷卻過程，因此水在（zài）蒸（zhēng）發冷卻過程中（zhōng）所（suǒ）散發的熱量是由兩部分所組成，即接觸散熱（傳導和對流（liú））和蒸發散熱。

影響傳熱效果的主要因素（sù）：

使用涼水塔目的是達到一（yī）定的降溫效果，其主要取決（jué）於散熱片、風機風量、涼水塔使（shǐ）用水量（liàng），以及良好的通風（fēng）條（tiáo）件，安裝位置也有一定的影響。

①散熱片：是涼水塔的關鍵部件，小型塔一（yī）般采用PVC片材熱（rè）壓或熱吸式，大型塔會（huì）采用木材，主（zhǔ）要目的使空氣與水的接觸麵在不影響風（fēng）阻時，越大越好（hǎo），同時（shí）熱交換率也達到*大，散熱片影響傳熱的效果的兩個參數，主要是散熱片（piàn）形（xíng）狀和高度，在進行水塔安裝，盡量不要（yào）損壞散熱片，以免散熱片水流不暢。

②風機風量：其主要加速塔中空氣流動（dòng），加速空氣與水（shuǐ）的熱交換，帶走熱量。影響風機風量主要是風（fēng）葉（yè）形狀即風葉（yè）寬長度和本身偏角，風葉（yè）轉（zhuǎn）速、安（ān）裝角度、轉速與電機及傳動比等。另外，在風量一定的情況下（xià），同種類型塔，冷卻水量小的比冷卻水量大的冷卻效果要好些。    旋板換熱器結構及性能    冷卻塔屬熱交換設備係統。進行熱交換的二種介（jiè）質（zhì）即水與（yǔ）空氣無間隔。冷（lěng）卻塔利用空氣將通過其的水冷（lěng）卻，傳熱特點是水向空氣傳導熱量不須通過壁麵，而是在直接（jiē）接觸過程中進行的. 旋板換熱（rè）器在散熱方麵有著獨特的產品優勢。

旋板（bǎn）換熱器（qì）結構及性能:

1、本設備適用於：液-液，氣-氣，氣-液對流傳熱可用於蒸汽冷凝和液體（tǐ）蒸發傳熱（rè），化工，石油，醫藥，機械，電力，輕工（gōng）和紡織等工（gōng）業部門均可選用。

2、本設備由（yóu）兩張鋼板卷製而成，形成（chéng）了兩（liǎng）個（gè）均勻的螺旋通道，兩種傳（chuán）熱截止可進行全逆流流動，適用小溫差傳熱，便於回收低（dī）溫熱源並可準確地控製出口溫度。

3、在殼體上的接管是（shì）切（qiē）向結構，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均勻的，流體（tǐ）在設備內流動沒有大的換向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較（jiào）高的（de）傳熱（rè）能力。

4、螺旋（xuán）通道的端麵是焊接密封的（de），密封性能好，結構可靠。

5、不易檢修，尤其是內（nèi）部板出現問題（tí）時極難修理，有些廠把設備兩端焊縫全部車掉，重新將板（bǎn）展平補（bǔ）焊後再卷製，這樣做消耗的工時太大，因選用螺旋板式換熱器（qì）防腐是十分重要的。

  6、不能進行機械清（qīng）洗，生產實踐證明，螺旋板換熱器與一般（bān）列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小貝（bèi）殼（ké）等（děng）懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因；一是（shì）因為它是單通道雜質在（zài）通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至（zhì）把它衝掉，二事故因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易（yì）被衝出。

7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道（dào）間距（jù），甩（shuǎi）以不得有（yǒu）纖維狀雜質（棉紗，草棍（gùn），樹葉等）進入換熱器（qì）內部。

8、嚴格控（kòng）製（zhì）冷卻水出口溫度（dù）在結（jié）垢溫度以下。

9、常用的清洗方法是用蒸汽吹淨或堿洗（xǐ），蒸汽吹入要向接管，把雜質從設備內吹出，很多使用廠認為這是行之有效（xiào）的方法。