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冷卻(què)塔的材料一般(bān)以碳鋼、不鏽鋼和銅為主,其中碳鋼材(cái)質的管板在作為冷卻塔使用時,其管板與列(liè)管的焊縫(féng)經常出(chū)現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷(lěng)卻水係統會造成(chéng)汙染環境及物料的浪費。
冷卻塔在製作時(shí),管板(bǎn)與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存(cún)在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等(děng),焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與(yǔ)工業冷卻水接觸(chù),而(ér)工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業水(shuǐ)無論是淡水還是海水,都會有各(gè)種離子和溶解的氧氣,其中(zhōng)氯離子和氧(yǎng)的濃度變化,對金屬的腐蝕(shí)形狀(zhuàng)起重要作用。另外,金屬結構(gòu)的(de)複雜程度也會影響腐蝕形態。
針對冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為主,但補焊易使管板內部產生內應力(lì),難以消(xiāo)除,可(kě)能造成(chéng)冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多采用(yòng)高分子(zǐ)複合材料的方法進行保護,其中應用*多的是美嘉(jiā)華技術產品。其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐(fǔ)蝕性能,在封閉的環境(jìng)裏可(kě)以安全使用而(ér)不會收縮,特別是良好的隔(gé)離雙金屬腐蝕和耐衝(chōng)刷性能(néng),從根本上杜(dù)絕了修複部位的腐蝕滲漏,為冷卻塔提供一個長久的保護塗層。
冷卻塔的材料一般(bān)以碳(tàn)鋼、不鏽鋼和銅為主,其中(zhōng)碳鋼材質的管板在作為冷卻(què)塔使用時,其管板與(yǔ)列(liè)管的焊縫經常(cháng)出現腐蝕泄漏(lòu),泄漏物進入冷卻水係統會造成汙染環境及物料的浪費。 冷卻塔在製作時,管板與列管的焊(hàn)接一般采用手工電弧焊(hàn),焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷(xiàn)、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使(shǐ)用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生(shēng)物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水(shuǐ)還(hái)是海水,都會有各(gè)種離子和溶解的氧氣,其中(zhōng)氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的複雜程度也會(huì)影響腐蝕(shí)形態。 針對冷卻塔防腐問題,傳統方法以補焊為主,但補焊易使管板內部產生內應力,難以消除,可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現西方國家多采用高(gāo)分子複合材料的方法進行保護,其中應用*多的是美嘉華技術產品。其具有(yǒu)優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能,在封閉的環境裏可以安全使用而不會收縮,特別是良好的隔離(lí)雙金屬腐蝕和(hé)耐衝刷性能。
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